Защо CTI стойността на епоксида е по-ниска от SMC?

CTI стойността на епоксидните материали често е по-ниска от тази на SMC, главно поради разликите във вида на матричната смола, формулиращата система, пълнителя и процеса на формоване, което води до различна повърхностна устойчивост на изтичане и следи.

1, Основни причини

-Разлики в матрицата на смолата: Епоксидът е предимно тип бисфенол А и структурата на бензеновия пръстен е склонна към карбонизация под действието на електрическо поле и топлина, образувайки проводими канали. CTI е предимно 400-600V; SMC обикновено използва ненаситен полиестер/винил естер, а молекулярната верига съдържа естерни връзки и бензенови пръстени. След оптимизиране на формулата, способността против карбонизация е по-силна и CTI може да достигне по-голямо или равно на 600V.
-Формула и система за пълнене: Епоксидните системи често съдържат ускорители, разредители и т.н., които лесно могат да намалят повърхностното съпротивление срещу електрически следи; SMC съдържа висок дял стъклени влакна (40% -60%) и пълнители против изтичане (като алуминиев хидроксид и силициев диоксид), образувайки плътен бариерен слой за потискане на карбонизиращите канали.
-Състояние на формоване и повърхност: Епоксидното отливане/ламиниране е предразположено към микродефекти и вътрешни напрежения, а повърхността е по-податлива на замърсяване и отделяне; SMC компресионното формоване е плътно, с еднаква повърхност, по-стабилна микроструктура и по-силна устойчивост на електрически следи.
-Контрол на интерфейса и примесите: Свързването на интерфейса и контролът на примесите на епоксидната система са трудни и локалната концентрация на електрическо поле може лесно да причини маркиране; SMC подобрява интерфейса със смола от стъклени влакна чрез свързващи агенти, намалява дефектите на интерфейса и намалява риска от електрически утечки.

2, Основни изводи и препоръки за избор

-Обикновената епоксидна CTI обикновено се използва при 200-400 V, докато модифицираната епоксидна смола може да достигне по-голямо или равно на 600 V; SMC е предимно по-голямо или равно на 600V.
-Критерии за подбор: SMC с висок CTI се предпочита за среди с високо-налягане/високо замърсяване; Необходима е модифицирана епоксидна смола с висока точност/ниско свиване (като добавяне на пълнители против изтичане и оптимизиране на системите за втвърдяване).