180 градуса устойчив на висока температура SMC изолационен лист

180 градуса устойчив на висока температура SMC изолационен лист

Високотемпературен SMC изолационен лист Топлоустойчив изолационен материал, използван в намотките на двигатели (или трансформатори). Изолационните материали, които обикновено се използват в двигатели и трансформатори, са разделени на различни степени.
Изпрати запитване
Описание
Zibo Haichen Composite Materials Co., Ltd.

 

Нашата фабрика обхваща площ от 10, 000 квадратни метра, притежава 12 усъвършенствани хидравлични преси и максималната преса е 3000 тона. Разполагаме също с CNC машина и машина за повърхностно шлайфане за производство на компоненти за обработка на листове. Разполагаме с разнообразие от форми технологични средства, като формоване, пултрузия, леене под налягане, блистер, ръчно изработени продукти, подсилени със стъклени влакна. Радваме се да приемем продуктовия дизайн на клиента и изискванията на клиента и ще изберем най-подходящите производствени решения, като се стремим да предоставим на клиентите пълна гама на системни услуги.

 

Защо да изберете нас
 

Нашият продукт
Нашите основни продукти са SMC изолационен лист от фибростъкло, GPO-3(UP GM203) изолационен лист от стъклена подложка и различни формовани продукти на SMC, като медицински корпус/черупка на SMC, външни части на SMC автомобили и други продукти. Нашата годишна доставка на композитният материал е над 3000 тона.

 

Производствено оборудване
Разполагаме с автоматично оборудване за дозиране на смеси за формоване на листове. 12 усъвършенствани хидравлични преси и максимална преса е 3000 тона. 6 CNC машини и 2 машини за повърхностно шлайфане.

 

Производствен пазар
Нашият GPO-3 UPGM203 и SMC изолационен лист, машинна обработка на съставни части и FRP пултрузиран профил, формован продукт, изнасян за пазара на САЩ, европейския пазар като Германия, Италия, Испания, Франция, Чехия, азиатския пазар на Малайзия, Виетнам, Индия и близкоизточен пазар.

 

Нашата услуга
Бен винаги се придържа към бизнес философията на „ориентирани към клиента, гарантирано качество, непрекъснато подобрение“ и осигурява висококачествена защита на околната среда и високоефективни изолационни материали за нашите клиенти.

 

GPO-3 Brown Insulation Sheet

GPO-3 кафяв изолационен лист

 

GPO-3 е ламинат от фибростъкло с отлични термични, механични и електрически качества за приложения до 155 градуса. Изработен е от полиестерна смола, подсилена с основа от фибростъкло.

product-650-650

UTR GPO-3 Лист от ненаситена смола от фибростъкло от електрически клас

UTR лист, известен също като GPO-3 лист, лист UPGM203, е термореактивен ненаситен полиестерен полимер с армировка от фибростъкло.

Thickness 30mm GPO-3 Molded Red Insulation Sheet

Дебелина 30 mm GPO-3 формован червен изолационен лист

Ненаситената полиестерна стъклена подложка е известна с инициалите UPGM203. От 2002 г. ние се фокусираме върху производството на лист UPGM203 (известен също като лист GPO-3). Ние сме реномирана фирма, която комбинира производството на лист UPGM203 с препрег Glass Mat.

Thermoset Electrical Grade Fiberglass Mat Unsaturated Polyester GPO-3 Laminated Sheets For Arc Isolators

Електрически клас GPO-3 лист за дъгови изолатори

Плочата GP0-3 е изработена от лист от филц от стъклени влакна без алкали, потопен в ненаситена полиестерна смола, добавена добавка чрез горещо пресоване, за да се оформи в твърда листова изолация. GPO-3 е подсилен със стъкло термореактивен полиестерен листов материал.

Unsaturation Resin Fiberglass Insulation Board

Електрическа изолационна плоча от фибростъкло с ненаситена смола

SMC Insulation Board е многовалентен електроизолационен твърд лист, изработен от фибростъкло, импрегниран с висококачествена полиестерна смола и различни добавки и пресован при високи температури.

GPO-1 GPO-2 GPO-3 Fibreglass Laminate Sheet

GPO-1 GPO-2 GPO-3 Ламиниран лист от фибростъкло

GPO-1 GPO-2 GPO-3 са създадени от смес от произволно подредени стъклени влакна, които са наситени с полиестерна смола и добавени към правилните пълнители.

SMC Polyester Fiberglass Sheet Flat Board

Плоска дъска от полиестерен лист от фибростъкло SMC

SMC изолационният лист се произвежда с помощта на техника за формоване при висока температура и високо налягане за инжектиране на нарязани нишки от фибростъкло с ненаситена полиестерна смола. Това е превъзходен FRP изолатор от определен вид.

Unsaturation Resin Fiberglass Sheet

Лист от фибростъкло с ненаситена смола

 

Fiberglass Sheet е многовалентен електроизолационен твърд лист, изработен от фибростъкло, импрегнирано с висококачествена полиестерна смола и различни добавки и пресовано при високи температури.

SMC Yellow Insulation Sheet

SMC жълт изолационен лист

 

SMC изолационният лист се произвежда с помощта на техника за формоване при висока температура и високо налягане за инжектиране на нарязани нишки от фибростъкло с ненаситена полиестерна смола. Това е превъзходен FRP изолатор от определен вид.

 

Какво е устойчив на висока температура Smc изолационен лист

 

Високотемпературен SMC изолационен лист Топлоустойчив изолационен материал, използван в намотките на двигатели (или трансформатори). Изолационните материали, които обикновено се използват в двигатели и трансформатори, са разделени на различни степени. Изолационният материал от всяка степен на изолация има съответна гранична работна температура. Ако температурата е твърде висока, изолационният материал ще старее бързо и експлоатационният живот на двигателя или трансформатора ще бъде съкратен. Устойчив на висока температура SMC изолационен лист, известен също като изолационен лист от формовъчна смес, се използва широко в различни индустрии поради отличната си устойчивост на топлина, пожароустойчивост и изолационни свойства. Като електрическа и електронна промишленост, автомобилна промишленост, строителство Промишленост, химическа промишленост и космическа промишленост.

 

Предимства на устойчивия на висока температура SMC изолационен лист
 

Възможност за формоване в сложни форми

Едно от основните предимства на SMC е способността му да се формова в сложни форми. Може да се формира в различни форми и размери, което го прави идеален материал за широк спектър от приложения. Обикновено се използва в автомобилната, космическата и строителната индустрия, където се изискват сложни форми и материали с висока производителност.

Високо съотношение на якост към тегло

Друго предимство на SMC е високото му съотношение якост към тегло. Това е лек материал, който е здрав и издръжлив, което го прави отличен избор за приложения, които изискват както здравина, така и намаляване на теглото. В допълнение, SMC е устойчив на корозия, химикали и удар, което го прави подходящ за използване в тежки среди.

Екологично чист материал

SMC също е екологичен материал. Той може да се рециклира, което означава, че може да се използва отново и отново, намалявайки отпадъците и опазвайки природните ресурси. Освен това, производственият процес за SMC генерира по-малко отпадъци и #емисии в сравнение с други традиционни производствени процеси, което го прави по-устойчив вариант за производствената индустрия.

Предлага подобрена здравина и твърдост

Един от най-новите постижения в SMC технологията е използването на въглеродни влакна. Въглеродните влакна SMC предлагат подобрена здравина и твърдост в сравнение с традиционните SMC материали. Освен това предлага по-добра устойчивост на удар и намаляване на теглото, което го прави идеален за приложения с висока производителност.

 

 
SMC & BMC

 

Смеси за формоване на листове (SMC)
Компонентът за формоване на листове предлага превъзходна здравина и електрическа изолация
Sheet Molding Compound (SMC) е компресионна формовъчна смес, често използвана за по-големи части, където е необходима по-висока механична якост. SMC е подсилен с влакна термореактивен материал. Стъклената армировка е между 10% и 60%, а дължината на стъклото е малко по-дълга от Bulk Molding Compound (BMC) - между 1/2- инча и 1- инча (25 mm).
Термореактивна листова формовъчна смес (SMC) е смес от полимерна смола, инертни пълнители, влакнеста армировка, катализатори, пигменти и стабилизатори, освобождаващи агенти и сгъстители и притежава силни диелектрични свойства. Производството на смеси за формоване на листове е непрекъснат постоянен процес. Материалът е покрит отгоре и отдолу с полиетиленово или найлоново пластмасово фолио, за да се предотврати самозалепване. Пастата се нанася равномерно върху долния филм. Нарязаните стъклени влакна се поставят на случаен принцип върху пастата. Поставя се горният филм и сандвичът се навива на предварително определена дебелина. Листът се оставя да отлежи 48 часа.
Смесите за формоване на листове могат да бъдат формовани в сложни форми. Превъзходни механични свойства и външен вид на повърхността, плюс отлична електрическа изолация, правят този термореактивен материал идеален за автомобилни панели от клас А, електрически части с висока якост, шкафове за бизнес оборудване, лични плавателни съдове и различни структурни компоненти.

Насипни формовъчни смеси (BMC)
Насипната формовъчна смес предлага отлични характеристики на течливост
Насипна формовъчна смес Насипна формовъчна смес (BMC) е смес от термореактивна пластмасова смола от различни инертни пълнители, усилващи влакна, катализатори, стабилизатори и пигменти, които образуват вискозна, „подобна на шпакловка“ смес за формоване под налягане. Bulk Moulding Compound (BMC) е силно напълнен и подсилен с къси влакна. Стъклената армировка представлява между 10% и 30%, като дължината на стъклото обикновено е между 1/32- инча и 1/2- инча (12,5 мм). В зависимост от приложението за крайна употреба, насипните смеси за формоване са формулирани за постигане на близък контрол на размерите, устойчивост на пламък и коловози, електрическа изолация, устойчивост на корозия и петна, превъзходни механични свойства, ниско свиване и стабилност на цвета. Неговите отлични характеристики на потока, диелектрични свойства и устойчивост на пламък правят този термореактивен материал много подходящ за голямо разнообразие от приложения, изискващи прецизност в детайлите и размерите, както и висока производителност. Материалът се предлага в богат избор от цветове и може да понася прахово боядисване или боя на водна основа.

Персонализиран лист (SMC) и смеси за насипно формоване (BMC)

Производителност на материала

Описание на материала

Серия SMC

Номер

Серия BMC

Номер

С общо предназначение

Композитни материали с общо предназначение с широко приложение. Подходящите приложения обикновено са структурни по природа без изисквания за запалимост.

S10

B10

Устойчив на топлина и корозия

Композитни материали, предназначени за използване в санитарни, готварски съдове, уреди и приложения за индиректен контакт с храни.

S20

B20

Ниско свиваеми материали

Композитни материали с ниско свиване. Много подходящ за приложения, изискващи свиване<0.1%.

S30

B30

UV стабилен

Тези материали са подходящи за използване в приложения, изискващи превъзходна устойчивост на цветовете и запазване на физическите свойства при излагане на UV и видима светлина.

S51

B51

Ниска токсичност на пламък и дим

Тези материали осигуряват ниска токсичност при пламък и дим в съответствие със стандартите ASTM E162 и E662.

S52

 

Устойчив на корозия

Тези композити обикновено са ненаситени полиестерни или епоксидни винилестерни материали, формулирани да отговарят на строгите изисквания за производителност на помпи, тръбни фланци и подземни приложения, които са повлияни от корозивни среди.

S90

B90

Диелектрик и устойчив на пламък

DielectriteTM е подходящ за електрически приложения, изискващи композитен материал, който притежава UL жълта карта и характеристики на запалимост от UL94 HB, V-0 & 5VA. Тези материали могат да бъдат намерени във файл E53587 на Underwriters Laboratory.

Серия E200

40 серия

Електрически изолатори и огнеустойчиви

Тези високоякостни композитни материали Rosite BMC са подходящи за използване в електрически приложения, изискващи материали, които притежават диелектрични свойства и характеристики на запалимост от UL94 HB, V-0 & 5VA. Тези материали могат да бъдат намерени във файл E53587 на Underwriters Laboratory.

 

Серия 3000

Серия 6000

Устойчив на пламък и ниска токсичност на дима

Този композит е сертифициран като материал с ниска токсичност на дима с класификация на пламък UL94 V-0. Физическите му характеристики са сертифицирани да отговарят на няколко спецификации на US Municipal Transit Authority.

   

 

Приложение на устойчив на висока температура SMC изолационен лист
180℃ High-temperature Resistant SMC Insulation Sheet
180℃ High-temperature Resistant SMC Insulation Sheet
180℃ High-temperature Resistant SMC Insulation Sheet
180℃ High-temperature Resistant SMC Insulation Sheet

Автомобилната индустрия:SMC изолационният лист се използва широко в автомобилния сектор за производство на различни части като каросерии, брони, предни капаци, спойлери и структурни подсилвания. Неговата лека характеристика, висока якост и устойчивост на корозия го правят перфектен материал за подобряване на икономията на гориво и ефективността на автомобила.

 

Електричество и електроника:SMC изолационният лист се използва в електрически кутии, изолационни капаци и корпуси за електронни компоненти поради отличните си диелектрични свойства; термична устойчивост; забавяне на горенето. Предлага защита срещу електрически опасности, както и осигурява безопасна работа на електрически уреди.

 

Строителство и инфраструктура:Поради тази причина, по отношение на неговата дълготрайност, благоприятен за времето характер, както и способност за проектиране, той може да се прилага както на закрито, така и на открито в жилищни, търговски и промишлени сгради. Устойчивостта на изолационния лист SMC го прави подходящ за използване в производството на сглобяеми строителни панели, врати и дограма, архитектурни компоненти и др.

 

Възобновима енергия:В сектора на възобновяемата енергия производството на следните части като лопатки на вятърни турбини, слънчеви панели, наред с други неща, се прави с помощта на SMC изолационен лист. Лекото свойство и високата му издръжливост са помогнали за оптимизиране на производителността и ефективността на системите за възобновяема енергия.

 

Транспорт и космонавтика:Така че интериорът може да бъде изграден от такива материали или конструкции на седалките, които са по-леки, но по-здрави от стоманата или багажните отделения, които са устойчиви на инциденти с пожар. Такива характеристики ги правят надеждни, когато става въпрос за повишаване на безопасността и ефективността на превозни средства или самолети, тъй като те отговарят на твърди правила.

 

Морски и развлекателни превозни средства:Корпусите на лодките са произведени от SMC изолационен листов материал, използван тук, защото има добра издръжливост дори при мокри условия (вода), излагане на химикали (като киселини) или продължително излагане на UV светлина. Алтернативно се използва в превозни средства за отдих; черупки за кемпер, както и оборудване за отдих на открито поради предимството при намаляване на теглото, съчетано с повишена издръжливост.

 

Производство на медицинско оборудване като корпуси за медицински устройства; заграждения за оборудване, включително продукти за грижа за пациентите, между другото. Биосъвместимостта, възможността за стерилизация и стабилността на размерите на SMC изолационния лист са важни за осигуряване на надеждността, както и безопасността на медицинското оборудване и устройства.

 

SMC изолационен лист в електронната индустрия

 

 

SMC изолационният лист е композитен материал, който комбинира различни елементи като фибростъкло, смола и пълнители. Тази уникална комбинация води до материал, който се отличава с висока якост, електроизолационни свойства и отлична формоваемост. Тези характеристики правят изолационния лист SMC идеален избор за различни приложения в сектора на електрониката.

 

Миниатюризация на компонентите
Тъй като електронните устройства продължават да намаляват по размер, производителите са изправени пред предизвикателството да произвеждат по-малки и по-сложни компоненти. SMC изолационният лист, със способността си да се формова в сложни форми с прецизност, играе решаваща роля в миниатюризацията на електронните компоненти. Това не само позволява създаването на компактни устройства, но и допринася за цялостната ефективност на електронните системи.

 

Електрическа изолация и безопасност
В електронната индустрия, където рискът от електрическа проводимост е постоянен проблем, SMC изолационният лист блести като отличен изолационен материал. Високото му електрическо съпротивление го прави надежден избор за приложения, където безопасността е от първостепенно значение. Електронните устройства често генерират топлина по време на работа, а топлинната устойчивост на изолационния лист SMC допълнително допринася за неговата привлекателност при поддържането на целостта на чувствителните електронни компоненти.

 

Издръжливост в сурови среди
Електронните устройства често са изложени на тежки условия на околната среда, включително температурни промени, влажност и излагане на химикали. Издръжливостта на изолационния лист SMC и устойчивостта на корозия го правят надежден избор за електронни кутии и корпуси. Това гарантира, че вътрешните компоненти остават защитени, дори в предизвикателни работни среди.

 

Подобрена безжична връзка
Тъй като търсенето на безжична свързаност продължава да расте, електронните устройства интегрират повече антени и компоненти за безжична комуникация. Гъвкавостта на изолационния лист SMC позволява създаването на кутии, които улесняват оптималното предаване на сигнала. Непроводимият му характер предотвратява смущенията, като допринася за подобрената безжична производителност в електронните устройства.

 

Възприемането на SMC изолационния лист в електронната индустрия е доказателство за неговата способност да захранва свързаността в бързо развиваща се среда. От позволяване на миниатюризация до осигуряване на електрическа изолация и осигуряване на издръжливост в тежки условия, SMC изолационният лист се превърна в предпочитан материал за производителите, които се стремят да останат напред в конкурентния свят на електрониката. Тъй като технологията продължава да напредва, ролята на SMC изолационния лист в захранването на свързаността вероятно ще се разшири, допринасяйки за разработването на още по-сложни и ефективни електронни устройства.

 

Производственият процес на Smc изолационен лист

 

Резервоарът за паста разпръсква измерено количество определена паста от смола върху пластмасов носещ филм. Този носещ филм минава под чопър, който нарязва влакната върху повърхността. След като те преминат през дълбочината на смолистата паста, отгоре се добавя друг лист, който притиска стъклото. Листовете се уплътняват и след това се поставят върху поемаща ролка, която се използва за съхранение на продукта, докато зрее. След това носещият филм се отстранява по-късно и материалът се нарязва на заряди. В зависимост от необходимата форма се определя формата на заряда и стоманената матрица, към която след това се добавя. Топлината и налягането действат върху заряда и след като се втвърди напълно, той се отстранява от формата като готов продукт. Пълнителите едновременно намаляват теглото и променят физическите свойства, като обикновено добавят здравина. Производствените предизвикателства включват намокряне на пълнителя, който може да се състои от стъклени микросфери или подредени влакна, а не произволно нарязани влакна; регулиране на температурата и налягането на матрицата за осигуряване на правилната геометрия; и адаптиране на химията към крайната употреба.

  • Резервоарът за паста освобождава измерено количество от определена паста от смола върху пластмасов носещ филм.
  • Този филм преминава под чопър, който нарязва влакното (стъклени влакна/въглеродни влакна) върху повърхността.
  • След като те се придвижат до дълбочината на смолистата паста, върху влакното се добавя друг лист като сандвич.
  • По-късно тези листове се притискат здраво един към друг и след това се съхраняват под формата на руло с предварително определена дебелина.
  • След това тези листове се оставят да зреят за 48 часа.

 

Как да изрежете SMC изолационен лист
 

Твърдите плочи от пенопласт могат просто да се режат с макетен нож и линийка, стига да се държат върху твърда повърхност. Могат да се режат и с настолен трион. Ако използвате настолен трион, важно е да използвате маска и да проветрявате стаята си. Може да се реже с нож или трион, но това ще остави разхвърляна повърхност поради структурата на дъската. По-чист вариант е да използвате нож за нагорещена тел, който може да доведе до много по-чисто и по-точно рязане. Може да се реже с макетен нож, ако е твърде дебел за нож за гореща тел. Плочите от стъклена вата също се режат най-добре с макетен нож, като се използва линийка, за да се осигури чисто и точно разделяне.

180℃ High-temperature Resistant SMC Insulation Sheet

 

Сглобен ровинг за Smc изолационен лист

 

 

Компонентът за формоване на листове (SMC) се прави като непрекъснат лист и се основава на термореактивна смола - обикновено полиестер -, пълнители, добавки и нарязани фибростъкло. Типичната дължина на фибростъкло е около 1 инч със съдържание на 20-50% в съединението. Смолата, пълнителят и добавките се смесват в така наречената "паста" и се нанасят като тънък слой върху носещ филм. Ровингът от фибростъкло се подава в нож и се нарязва на дължина върху него. В последващата производствена стъпка, върху слоя от фибростъкло се нанася друг слой смола, поддържан от носещо фолио - създавайки крайната сандвич структура (носещ филм - паста - фибростъкло - паста - носещ филм). След това сандвич материалът се въвежда между серия от уплътняващи валяци, създавайки обикновено мек лист с дебелина 4 мм и ширина 1500 мм (препрег). SMC препрегът се трансформира в често сложни завършени части при температури от около 150 градуса и с хидравлично налягане от около 100 бара, създавайки твърд 3-D-образен композит в рамките на няколко минути. Фибростъклото значително подобрява механичните характеристики и стабилността на размерите, както и качеството на повърхността на крайния детайл. Този тип композит обикновено се произвежда в големи количества с високо ниво на автоматизация. Крайните SMC продукти се използват в автомобилната индустрия. Те също стават все по-популярни за зарядни устройства на стойка, както и кутии за батерии за електрически превозни средства.

 

В първата стъпка от производствения процес за многостранна ровинг се произвежда основно фибростъкло и се навива в така наречената торта. Оразмеряването на фибростъкло води до слепване на няколко нишки и образуване на нишка. Тъй като линейната плътност на такава нишка е твърде ниска за използване при смесване на SMC, няколко кейка се сглобяват в краен продукт, наречен сглобен ровинг или бобина. Това влакно е твърдо, но благодарение на оразмеряването образуването на мъх по време на обработката на влакното е ниско. Сглобеният ровинг обикновено се изтегля и нарязва и след това се комбинира със смоли. Следователно, друг синоним на асемблирания ровинг е нарязващ се ровинг. Оразмеряването не само позволява на нишките да се залепват една за друга, но също така значително подобрява якостта на опън на влакното, защитава влакното по време на обработката, създава химическа връзка между стъклената повърхност и смолистата матрица и елиминира електростатичното натоварване на влакното. Най-типичната линейна плътност на сглобен ровинг е 2400 или 4800 tex, но може да се регулира според нуждите на клиента. Типичната линейна плътност на нишките е около 80 tex, но често се персонализира с фокус върху производителността в крайната част.

 

Как да съхранявате SMC изолационен лист
 

Обособява се самостоятелен склад за изолационни плоскости. Металните материали не трябва да се съхраняват в склада, за да се предотврати проникването на метален прах в изолатора. Не трябва да се съхраняват корозивни материали.

 

В склада трябва да се поддържа постоянна температура, относителната му влажност не трябва да надвишава 50%, а температурата трябва да се поддържа между 30 градуса C и 40 градуса C, за да се предотврати естественото стареене.

 

Вентилацията е добра и генерираният газ в склада може да бъде изхвърлен навреме, за да се предотвратят химическите и физичните свойства на изолационната плоча.

 

Подемното оборудване в склада трябва да бъде оборудвано с прахоуловители, а електрическото оборудване да отговаря на съответните разпоредби за безопасност.

 

В склада трябва да има различни стелажи за съхранение, за да се избегне взаимно екструдиране по време на съхранение. Ако вентилацията е добра и може да се сглоби, трябва да се спазва определено разстояние в средата, за да се избегне повлияване на вентилацията. Това са въпросите за съхранение, на които трябва да се обърне внимание от производителя на изолационни плоскости. Нека предприемем бързи действия, за да запазим ефективността на продукта за дълго време.

 

 
ЧЗВ

 

Въпрос: За какво се използва SMC лист?

О: Компонентът за формоване на листове (SMC) или композитът за формоване на листове е готов за формоване полиестерен материал, подсилен със стъклени влакна, използван предимно при формоване под налягане. Листът се предлага на рула с тегло до 1000 кг.

Въпрос: Какво е SMC панел?

A: SMC е комбинация от стъклени влакна и полиестерен материал, формован в панели чрез процес на компресия. Фибростъклото е стъклени нишки, които са вплетени в плат или са матирани заедно. Фибростъкло матът или кърпата се поставят във форма, след което се нанася чиста смола с втвърдител, за да се оформи частта.

В: Какво означава SMC във фибростъкло?

A: Листово формовано съединение, иначе известно като SMC. Машинен процес, използващ както външни, така и вътрешни форми, които компресират и загряват композита от фибростъкло, ускорявайки времето за втвърдяване на смолата и оставяйки гладки повърхности от двете страни.

В: Какво е SMC изолация?

A: Формовъчна смес за листове предлага превъзходна здравина и електрическа изолация. Sheet Molding Compound (SMC) е компресионна формовъчна смес, често използвана за по-големи части, където е необходима по-висока механична якост.

Въпрос: Защо използваме SMC?

О: В допълнение към лекото си тегло, SMC е лесен за производство и може да се произвежда в голям обем. В съчетание с простия характер и краткия производствен цикъл на процеса на формоване чрез компресия, детайлите, направени с помощта на SMC, могат да бъдат създадени в подобен голям обем за малко време.

Въпрос: Къде се използва SMC?

О: Компонентът за формоване на листа (SMC) е една от най-широко използваните форми на композитен материал в автомобилната индустрия, особено в САЩ, където производството е нараснало от 65 000 тона през 1990 г. до 125 000 тона през 2000 година.

Въпрос: Какви са предимствата на SMC?

О: Основното достойнство на SMC е повишената здравина поради дългите му влакна в сравнение с насипните формовъчни смеси. Той е устойчив на корозия, достъпен за производство и се използва за различни технологични нужди. SMC се използва в електрически приложения, както и за автомобилни и други транспортни технологии.

В: Какво означава SMC в електричеството?

О: Кога да поставите под въпрос SMC като вашия мек магнитен материал. Мекият магнитен композит е прах, състоящ се от електрически изолиращи частици. Тяхната цел е да подобрят магнитните характеристики на много двигатели и подобни променливотокови електромагнитни конструкции.

В: Каква е разликата между препрег и SMC?

О: Препрегите са тънки листове с влакна, импрегнирани с полимерна матрица като епоксидна смола. SMC листовете съдържат произволно ориентирани прекъснати влакна, предварително смесени с термореактивна смола като полиестер или винилов естер.

В: Какво е SMC FRP?

О: Въпреки че употребата и възможността за ремонт на подсилена с влакна пластмаса (FRP) е ограничена при днешните превозни средства, ето няколко неща, които трябва да имате предвид. Един тип FRP е листово формовано съединение (SMC). SMC е гладък от двете страни с подсилени влакна в средата. Влакната не се виждат, освен ако не са напукани.

В: Каква е разликата между SMC и DMC изолатори?

О: DMC е по-малко натоварен със стъклени влакна от SMC и дължината на влакното е по-къса от 6 до 12 mm. Натоварванията на пълнителя са по-високи, отколкото при SMC. Има няколко техники за серийно производство на DMC.

В: Каква е топлопроводимостта на SMC?

О: Механичните свойства на SMC, особено якостта, са доста лоши, но не толкова лоши, колкото тези на меките ферити. Дефектите по ръбовете след обработка са доста чести. Топлопроводимостта обикновено е 5–20 W(m K)−1. Материалът се използва в малки електрически двигатели и малки индуктори.

Въпрос: Какъв е SMC материалът, използван в изолацията?

A: SMC е композитен материал, състоящ се от термореактивна смола, армировка от фибростъкло и други добавки.

В: Какви са суровините на SMC?

A: SMC (Sheet Molding Compound) се състои от полиестер, стъклени влакна, минерални пълнежи, пигменти и различни добавки. Може да се изработи и в желани цветове.

В: Какво е SMC изолатор?

О: Те също така трябва да отговарят на други характеристики като нехигроскопични, огнезащитни, устойчиви на химикали и корозия Матричните опори и изолатори на шини са направени от SMC (компаунд, формован в листове)/ DMC (компаунд, формован в тесто), произведени с комбинация от смола и други добавки при контролирана температура и натиск.

В: Какво е SMC синтетика?

О: Този тип мивки обикновено се наричат ​​от други производители на мивки, използващи подобен материал като синтетичен или SMC, което означава листова формовъчна смес или листов формовъчен композит. Материалът, използван за производството на синтетична мивка, е полиестер, подсилен със стъклени влакна.

Въпрос: Как да изчислим топлопроводимостта на изолацията?

A: R-стойност=дебелина на изолацията / ƛ-стойност
Пример: 10 cm изолационен материал с ƛ от 0,05 W/mK води до R-стойност от 2 m2K/W. Колкото по-добър е изолационният материал (по-нисък ƛ), толкова по-тънък трябва да бъде изолационният слой, за да се постигне същият резултат по отношение на топлоизолацията.

Въпрос: Какъв е принципът на SMC?

A: Сензор за налягане със силиконова диафрагма. Върху монокристалната силиконова диафрагма се формира пиезорезистентна мостова верига. Когато се прилага натиск, диафрагмата се отклонява, което води до промяна на стойността на съпротивлението на пиезосъпротивлението. Изходът се извършва чрез откриване на промяната в стойността на съпротивлението.

Въпрос: Каква е технологията за производство на SMC?

О: Производството на SMC се извършва, за да се гарантира, че влакната и смолата са напълно интегрирани. Смолата се нанася върху филм под формата на паста. След това влакната се нарязват и се добавят към смолата. След това тази смес се изстисква и уплътнява между две парчета филм.

В: Какъв е процесът на производство на SMC листове?

A: Методът, по който се произвежда SMC, осигурява пълна интеграция на влакна и смола. Смолата се нанася под формата на паста върху филм; след това влакната се нарязват и се добавят към пастата. След това веществото се притиска между два филма; тя се уплътнява, докато достигне желаната дебелина и текстура.

Популярни тагове: 180 градуса устойчив на висока температура smc изолационен лист, Китай, производители, евтини, оферта, безплатна проба, лист за изолация на батерията, Електрически изолационен разтвор, Индулация на хранителната индустрия, Пластмасов изолационен материал, Телекомуникационен изолационен лист, Термичен изолационен разтвор

Изпрати запитване

(0/10)

clearall