Активното развитие на чиста енергия в Китай и насърчаването на екологична и нисковъглеродна икономическа и социална трансформация се превърнаха в универсален консенсус в международната общност за справяне с глобалното изменение на климата. Трябва да следваме тенденцията и да се възползваме от нея и да положим повече усилия за насърчаване на висококачественото развитие на нова енергия в Китай, да осигурим безопасна и надеждна енергийна сигурност за китайския път към модернизация и да дадем по-голям принос за изграждането на чиста и красива свят заедно.
Като една от най-горещите области в момента, новата енергийна индустрия може до голяма степен да реши енергийните проблеми на бъдещите страни и нейният потенциал за развитие е огромен. Индустрията на композитните материали е фундаментална стратегическа нововъзникваща индустрия, насърчавана от държавата. От 2000 г. държавата е издала множество индустриални политики в подкрепа на развитието на индустрията за композитни материали. Националната комисия за развитие и реформи, Министерството на науката и технологиите, Министерството на промишлеността и информационните технологии и други отдели увеличиха подкрепата си.
През 2022 г. Министерството на промишлеността и информационните технологии, Министерството на науката и технологиите и Министерството на природните ресурси публикуваха съвместно „14-ия петгодишен план“ за развитие на суровинната промишленост, в който ясно се посочва: „За подобряване на цялостната конкурентоспособността на усъвършенстваните производствени основни компоненти като стомана, високоякостни алуминиеви сплави, материали от редки и благородни метали, специални инженерни пластмаси, филмови материали с висока производителност, нови влакнести материали, композитни материали и др.
Композитните фотоволтаични скоби откриват нови възможности
Като поддържащ продукт от веригата на фотоволтаичната промишленост, безопасността, приложимостта и издръжливостта на слънчевите фотоволтаични скоби се превърнаха в ключови фактори за безопасното обслужване на фотоволтаичните системи по време на ефективния период на генериране на електроенергия.
Понастоящем материалът на соларните фотоволтаични скоби е предимно тежък метал, често използваните материали включват горещо поцинкована стомана, неръждаема стомана и алуминиева сплав. Модулите за слънчеви клетки обикновено се инсталират на открито, така че традиционните скоби са податливи на корозия, ръжда и увреждане от сол. В същото време, когато се сглобяват множество модули, голямото натоварване носи много неудобства при монтажа. Следователно издръжливостта и лекотата на скобата са бъдещите тенденции.
През последните години характеристиките на композитните материали на основата на смола, като леко тегло, висока якост, устойчивост на корозия, устойчивост на стареене, добра електрическа изолация и анизотропия на материала, постепенно се разпознават от хората. Със задълбочаването на изследванията върху композитните материали, техните приложения стават все по-широко разпространени.
Композитните материали се превърнаха в ключови материали в областта на вятърната енергия
Като важен краен пазар за композитни материали, вятърната енергия в момента е един от най-големите източници на търсене надолу по веригата за стъклени влакна и въглеродни влакна. Развитието на индустрията за производство на вятърна енергия пряко влияе върху размера на пазара на индустрията за композитни материали, което от своя страна влияе върху мащаба на приходите на предприятията.
На фона на преминаването на глобалната енергийна структура към нисковъглеродни емисии и непрекъснатото оптимизиране на енергията
структурата на потреблението е сигурна тенденцията на устойчиво нарастване на търсенето на възобновяема енергия. Вятърната енергия, със своите изключителни предимства на предоставяне на ресурси и добра тенденция на развитие като изобилие от общи ресурси, опазване на околната среда, висока степен на автоматизация на работа и управление и непрекъснато намаляване на разходите за електроенергия, се превърна в един от най-широко разработените и прилагани възобновяеми енергийни източници . Това е важен компонент от глобалното развитие и използване на възобновяема енергия и неговото развитие постепенно се измества от допълнителна енергия към алтернативна енергия. Приложението му е важна движеща сила за насърчаване на оптимизирането на енергийната структура и нисковъглеродната енергия и е един от основните пътища за постигане на целите за „въглероден пик“ и „въглеродна неутралност“.
Лопатките на вятърните турбини се състоят главно от смола матрица (36%), подсилващ материал (28%), сърцевина (12%), лепило (11%) и т.н. Смолата основно осигурява здравината и издръжливостта на лопатките, докато подсиленият влакнест материал основно осигурява твърдостта и здравината на структурата на острието. Материалите с подсилени влакна включват стъклени влакна и въглеродни влакна, между другото. Композитните материали имат несравними технически предимства в специфичната якост и специфичния модул, което ги прави предпочитан материал за големи лопатки на вятърни турбини в момента. Композитните материали обикновено представляват над 90% от теглото на цялата перка на вятърната турбина. Носещата конструкция е съставена от композитни материали от стъклени влакна или въглеродни влакна, които придават на конструкцията силни механични свойства. Остриетата от композитен материал обикновено се състоят от три части: корен, черупка и подсилващи ребра или греди. В сравнение със същото ниво на високомодулни главни греди от фибростъкло, използването на въглеродни влакна може да постигне намаляване на теглото с 20-30%. Вземайки лопатка с дължина 122 метра като пример, намаляването на теглото на лопатката може значително да намали натоварването, предавано на главния двигател поради собственото му тегло, като по този начин намалява теглото на структурни компоненти като главини, машинни отделения, кули и пилотни основи с 15% до 20%, ефективно намалявайки общата цена на вентилатора с повече от 10%. В допълнение, изходната мощност на вентилатора е по-стабилна и балансирана, а ефективността на работа е по-висока. Поради високата устойчивост на умора на въглеродните влакна, той може също така да удължи жизнения цикъл на остриетата и да намали общите разходи, като например разходите за ежедневна поддръжка.
