Проблемът с качеството на епоксидните плоскости е цялостно отражение на проблемите с качеството в различни процеси като епоксидна смола, лепене и пресоване. Въпреки че пресоването е последният критичен процес в производството на епоксидни плоскости, качеството на полуготовите продукти, произведени в предишния процес, ще има пряко влияние върху качеството на плоскостите.
(1) Повърхностна питинг. Това явление често се появява в тънки плочи, главно със залепваща хартиена тъкан, особено повърхностния материал с ниско адхезивно съдържание, ниско съдържание на разтворима смола и слаба течливост на смолата. Ако има само задачи с тънък лист поради ограничения на продуктовите спецификации, хартията за подложки трябва да се удебелява и да се сменя често. Времето за предварително загряване не трябва да е твърде дълго и налягането трябва да се следва точно. Освен това температурата на котлона не трябва да бъде твърде висока по време на протичане на лепилото.
(2) Повърхността е неравна и нагъната. Това явление често се среща в лепилни картони с високо съдържание на смола и ниска разтворимост. Поради ниската течливост на смолата, неравномерното количество лепило по време на залепването е предразположено към неравномерни и гофрирани реакции на повърхността на ламинираната плоскост.
(3) Феноменът на напукване на ламината. Среща се главно върху сравнително дебели хартиени и платнени плоскости, а в тежки случаи напукване възниква в ламинати с дебелина 5 mm или повече. Епоксидната фенолна стъклена платна не е лесна за напукване, което се дължи на силната адхезивна сила на лепилото.
(4) Цветът в средата на повърхността е тъмен. Побеляването наоколо се дължи главно на голямото количество летливи вещества в кърпата на тиксо. По време на предварителното загряване летливите вещества лесно излизат наоколо и в средата има голямо количество остатъчни летливи вещества. Следователно околните области са бели, а средният цвят е тъмен. Това може да се определи от съпротивлението на ниско напрежение на средната част на платката в сравнение с бялата част на ръба, което може да се припише на летлива материя.
(5) Повърхностно разрушаване. Ако смолата се натисне твърде бързо по време на изтичане, което ще повреди субстрата, е необходимо стриктно да се контролира броят пъти и натискът на кърпата на лепилната лента по време на изтичане.
6) Лепило за повърхностна площ. Отклонението на дебелината на подсиления материал от дървен корпус е голямо, което може да причини неравномерно количество лепило или недостатък в машината за залепване, което кара лепилната хартиена кърпа да смачка стъклената кърпа. Прекомерно съдържание на лепило в определена позиция, неравномерна течливост, неравномерен топлопренос на горещата плоча по време на предварително загряване, високо съдържание на разтворима смола и бързо налягане по време на изтичане на смола.
(7) Отклонението на дебелината на ламината е голямо. Общото отклонение на дебелината е, че ръбът е дебел, а средата е тънка, което се дължи главно на неравните ръбове на стоманената плоча. Следователно, стоманените плочи трябва да се съхраняват внимателно и ако се установят, че има канали по ръбовете, те трябва да бъдат изравнени преди употреба. Съществува и феномен на тънка самозалепваща лента с голямо отклонение, което се причинява главно от стареенето и нежната самозалепваща лента в даден момент или от високата и ниската температура от едната страна на котлона, както и от накланянето на горещия плоча. Ето защо, когато се подготвят материали, е необходимо да се отбележи и да се свари част от самозалепващата се лента и да се нагласи с главата надолу на 180 градуса, а входът и изходът на тръбопровода са разместени.
(8) Дъската се изплъзва. При натискане лепилната лента се изплъзва от стоманената плоча, особено при натискане на епоксидна фенолна стъклена платна, което обикновено се нарича "изтичане на материал". Има много причини за изтичане на материал, като прекомерно и нежно количество лепило върху лепилната лента, неравномерно количество лепило от двете страни, неравномерна подготовка на материала, неправилно натоварване, прекомерно налягане по време на предварително загряване и поток на лепило и неравномерна сила върху самата гореща плоча , което може да причини изтичане на материал. Изтичането на материал може да причини злополуки с персонал и оборудване и е необходимо да се обърне внимание на превенцията.
