Здравейте! Като доставчик на части за обработка с ЦПУ, видях от първа ръка как свойствата на материалите на детайлите могат да имат огромно влияние върху крайния продукт. В тази публикация в блога ще споделя някои прозрения за това какво е това въздействие и защо има значение в света на машинната обработка с ЦПУ.
Да започнем с основите. CNC машинната обработка е свързана с използването на компютърно контролирани машини за оформяне и рязане на материали в прецизни части. Материалът на детайла е суровият материал, с който започваме, и неговите свойства могат да направят или развалят целия процес на обработка.
твърдост
Едно от най-важните свойства на материала е твърдостта. Твърдите материали, като стоманени сплави или титан, са трудни за рязане. Когато имаме работа с твърд детайл, режещите инструменти трябва да работят много по-усилено. Това означава, че инструментите се износват по-бързо. Може да се наложи да сменяме режещите инструменти по-често, което увеличава разходите.
Например, ако правитеSMC CNC обработка на електрически структурни частии материалът е стомана с висока якост, режещите ръбове на инструментите ще се затъпяват бързо. Това също може да повлияе на повърхностното покритие на детайла. Ако инструментът не е достатъчно остър, повърхността може да се окаже грапава, което не е идеално, особено за части, които трябва да паснат една на друга прецизно или да имат гладък вид.
От друга страна, по-меките материали като алуминий или пластмаса се обработват много по-лесно. Режещите инструменти не се износват толкова много, така че издържат по-дълго. Това намалява разходите за подмяна на инструмента. Освен това обикновено можем да постигнем по-добро покритие на повърхността по-лесно с по-меки материали. Но има една уловка. Меките материали могат да бъдат по-податливи на деформация по време на обработка. Ако силите на рязане са твърде големи, частта може да се огъне или изкриви.
Пластичност
Пластичността е друго ключово свойство. Ковките материали могат да бъдат разтегнати или деформирани, без да се счупят. Метали като мед и някои видове стомана са доста пластични. Когато обработваме пластични материали, стружките, които се получават по време на рязане, могат да бъдат дълги и жилави. Тези дълги чипове могат да бъдат истинска болка във врата. Те могат да се заплитат около режещия инструмент или детайла, което може да наруши процеса на обработка.
ЗаSMC Custom Slot Wedge CNC обработка, ако материалът е силно пластичен, може да се наложи да използваме специални техники за раздробяване на стружките. Това може да включва промяна на скоростта на рязане, скорост на подаване или използване на различен тип режещ инструмент.
За разлика от тях, крехките материали, като някои керамика или чугун, се чупят лесно при натиск. При обработката на крехки материали стружките обикновено са къси и фрагментирани. Въпреки че това може да изглежда като предимство по отношение на управлението на чипове, крехките материали могат да бъдат по-трудни за прецизна обработка. Те са склонни към напукване и начупване, особено по краищата на частта. Така че трябва да сме много внимателни с параметрите на рязане, за да избегнем тези проблеми.
Топлопроводимост
Топлопроводимостта също е голяма работа. Материалите с висока топлопроводимост, като алуминия, могат бързо да разсейват топлината. По време на обработката се генерира много топлина поради триенето между режещия инструмент и детайла. Ако материалът може да провежда топлина добре, топлината се разпространява и не се натрупва в една област. Това е чудесно за режещия инструмент, тъй като прекомерната топлина може да доведе до загуба на твърдостта на инструмента и дори по-бързо износване.
ЗаSMC Разпределителен шкаф CNC обработка Електрическа преграда, използването на материал с добра топлопроводимост може да помогне за осигуряване на по-стабилен процес на обработка. От друга страна, материали с ниска топлопроводимост, като неръждаема стомана, улавят топлината в зоната на рязане. Това може да доведе до по-високи температури на инструмента, повишено износване на инструмента и дори промени в свойствата на материала в близост до режещата повърхност.
Химическа реактивност
Някои материали са по-химически реактивни от други. Например, магнезият е силно реактивен и може да се запали, ако влезе в контакт с определени вещества или при подходящи условия. Когато обработваме реактивни материали, трябва да вземем допълнителни предпазни мерки. Може да се наложи да използваме специални флуиди за рязане или да работим в контролирана среда, за да предотвратим всякакви химични реакции, които биха могли да повредят частта или да представляват опасност за безопасността.
В допълнение, реактивността на материала също може да повлияе на повърхностното покритие. Например, ако металът реагира с режещата течност или въздуха по време на обработката, той може да образува слой върху повърхността, който променя външния вид и свойствата на детайла.
Зърнеста структура
Структурата на зърната на материала също може да повлияе на обработката с ЦПУ. Материалите с фино-зърнеста структура обикновено се обработват по-добре от тези с едрозърнеста структура. Финозърнестите материали са склонни да произвеждат по-гладка повърхност и са по-предвидими по отношение на това как реагират на силите на рязане.
Едрозърнестите материали обаче могат да бъдат по-трудни за прецизна обработка. По-големите зърна могат да причинят неравномерно рязане, което може да доведе до по-груба повърхност или неточности в размерите. Може да се наложи да коригираме параметрите на обработка, като скорост на рязане и скорост на подаване, за да отчетем структурата на зърната на материала.
Въздействие върху дизайна и разходите
Всички тези свойства на материала имат пряко влияние върху дизайна и цената на CNC машинните части. Когато проектират част, инженерите трябва да вземат предвид свойствата на материала, за да гарантират, че частта може да се обработва ефективно. Ако е избран грешен материал, това може да доведе до много проблеми по време на процеса на обработка, като прекомерно износване на инструмента, лошо покритие на повърхността или дори повреда на част.
Цената на машинната обработка също се влияе от свойствата на материала. Както споменах по-рано, твърдите материали изискват по-честа смяна на инструмента, което увеличава разходите. Освен това машинната обработка на материали със специални изисквания, като тези, които са силно реактивни или имат ниска топлопроводимост, може да изисква допълнително оборудване или процеси, които също увеличават разходите.
В заключение, разбирането на въздействието на свойствата на материала на детайла върху обработваните с ЦПУ части е от решаващо значение. Независимо дали сте инженер, който проектира нова част, или производител, който иска да оптимизира вашия процес на обработка, вземането под внимание на тези свойства може да направи голяма разлика.
Ако сте на пазара за висококачествени CNC машинни части и искате да обсъдите най-добрите опции за материали за вашия проект, ние сме тук, за да ви помогнем. Имаме експертизата и опита, за да гарантираме, че получавате възможно най-добрите части за вашите нужди. Не се колебайте да се свържете и да започнете разговор относно вашите изисквания за обществена поръчка.
Референции
- „Machining Fundamentals“ от различни експерти в индустрията
- Технически ръководства от водещи производители на режещи инструменти
- Научни статии по материалознание и обработка с ЦПУ от академични списания
